鋸片磨齒機(jī)分析在電氣部分改造方案

（1）制作電箱：使操作者通過操作電箱控制刀架轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)位，從而使齒盤轉(zhuǎn)過相應(yīng)角度，并對齒盤進(jìn)行加工。 ?

（2）電箱功能：按下自復(fù)位式按鈕，轉(zhuǎn)臺松開，轉(zhuǎn)過固定角度后鎖緊，即完成轉(zhuǎn)位。如圖5所示。

（3）轉(zhuǎn)臺控制過程簡介：轉(zhuǎn)臺的控制機(jī)構(gòu)主要包含松開、鎖緊電磁閥，鎖緊、松開到位檢測開關(guān)。在控制過程中PLC接收控制信號并輸出，控制轉(zhuǎn)臺執(zhí)行相應(yīng)的動作。按下按鈕，PLC接收到轉(zhuǎn)位信號后，PLC輸出松開信號，松開電磁閥得電，轉(zhuǎn)臺松開。PLC收到松開反饋信號后，經(jīng)延時輸出正轉(zhuǎn)信號，正轉(zhuǎn)電磁閥得電，轉(zhuǎn)臺正轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)到一個工位角度后，到位檢測開關(guān)輸出，PLC收到到位信號后，經(jīng)延時輸出鎖緊信號，鎖緊電磁閥得電，轉(zhuǎn)臺鎖緊，轉(zhuǎn)位過程完成。

（4）砂輪修整器部分：使用伺服驅(qū)動器的位置模式實(shí)現(xiàn)砂輪修整器的動作，位置命令由內(nèi)部寄存器提供，命令值通過伺服驅(qū)動器參數(shù)設(shè)定，通過觸發(fā)信號觸發(fā)動作。PLC通過DI信號選擇寄存器編號和觸發(fā)相應(yīng)動作，實(shí)現(xiàn)砂輪修整器的往復(fù)運(yùn)動。

鋸片磨齒機(jī)的工作原理：

成形法

? ? 按成形法加工的成形砂輪磨齒機(jī)的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形，砂輪架可作垂直方向進(jìn)給。被磨齒輪由分度架和尾座支承，通過工作臺作縱向往復(fù)運(yùn)動以磨出齒面，每磨一齒后進(jìn)行分度。在磨斜齒輪的機(jī)床上，砂輪可按工件螺旋角轉(zhuǎn)一角度，工件能在往復(fù)運(yùn)動的同時得到附加轉(zhuǎn)動。如機(jī)床砂輪架能使砂輪進(jìn)入內(nèi)齒輪工件中，便可磨削內(nèi)齒輪。成形砂輪磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，效率高，精度可達(dá)5級，適用于成批生產(chǎn),對齒數(shù)少（例如少于10）的齒輪尤為合適。

展成法

按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為4種：

①碟形砂輪磨齒機(jī)：兩個旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當(dāng)于齒條的兩個齒面,工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運(yùn)動，工作臺沿工件軸向作往復(fù)運(yùn)動以磨出整個齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒。這種機(jī)床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入內(nèi)齒輪中，就可磨削內(nèi)齒輪。這種機(jī)床一般為臥式布局，加工直徑大于1米時用立式布局，精度可達(dá)4級，適用于磨削高精度齒輪。

②錐面砂輪磨齒機(jī)：砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個齒形，并沿齒向作直線往復(fù)運(yùn)動。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運(yùn)動,但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運(yùn)動,利用蝸輪副或分度盤作分度運(yùn)動的。砂輪架按工件螺旋角轉(zhuǎn)過一個角度時可磨削斜齒輪。這種機(jī)床調(diào)整方便，通用性好，適用于單件成批生產(chǎn)，應(yīng)用較廣。

③蝸桿砂輪磨齒機(jī)：原理與滾齒機(jī)相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿（見蝸桿傳動）形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工件轉(zhuǎn)過一齒，其傳動比準(zhǔn)確，有的用機(jī)械傳動,有的用同步電動機(jī)分別驅(qū)動,有的用光柵和伺服電機(jī)傳動。磨削時工件沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(見機(jī)床)，以磨出整個齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機(jī)床為立式布局，連續(xù)分度，磨削效率高，適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數(shù)的齒輪，對齒數(shù)多的齒輪尤為合適,精度可達(dá)4級。

④大平面砂輪磨齒機(jī)：砂輪的工作平面相當(dāng)于齒條的一個齒面，用漸開線樣板（也有用鋼帶和滾圓盤的）產(chǎn)生展成運(yùn)動。砂輪和工件都不作工件軸向往復(fù)運(yùn)動,磨出一側(cè)齒面后利用分度盤分齒,依次磨出所有齒面。然后工件調(diào)頭,再磨出另一側(cè)齒面。機(jī)床為臥式布局，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，精度可達(dá)3級,主要用于磨削插齒刀、剃齒刀和計量用的測量齒輪等。